Digitální UV potisk

Tisk pomocí CMYK (Cyan, Magenta, Yellow, Key/Black) je běžná technika pro reprodukci barev ve tisku, zejména při tisku fotografií a barevných obrázků. UV tisk je technika, při které je používáno ultravioletní světlo k vytvrzení inkoustu nebo laku ihned po jeho aplikaci na povrch tiskového materiálu.

Použití UV tisku s CMYK inkousty může poskytnout několik výhod:

1. Rychlost: UV inkousty se okamžitě vytvrdí po expozici UV světlu, což umožňuje rychlejší produkci, protože není potřeba čekat na sušení inkoustu.
2. Kvalita: UV inkousty jsou často odolnější a poskytují lepší výsledky při tisku jemných detailů a textů.
3. Adheze: UV inkousty lépe přilnou k různým povrchům, což znamená širší škálu tisknutelných materiálů.

Použití UV CMYK tisku může být výhodné při potřebě vysoké kvality tisku s rychlým časem produkce a dobrým přilnutím k povrchům.

Laserové značení

Laserové značení je proces, při kterém se laserový paprsek používá k vytvoření trvalých značek nebo označení na povrchu různých materiálů. Tento proces se používá v různých odvětvích, včetně průmyslu, lékařství, elektroniky a výroby.

Zde jsou některé klíčové vlastnosti laserového značení:

1. **Nekontaktovost:** Laserový paprsek značí povrch bez fyzického kontaktu s materiálem, což minimalizuje riziko poškození.

2. **Vysoká přesnost:** Laserové značení umožňuje vytvářet velmi jemné detaily a texty s vysokou přesností.

3. **Rychlost:** Proces laserového značení je obvykle velmi rychlý, což umožňuje efektivní výrobu velkého množství značených součástí.

4. **Všestrannost:** Laserové značení je schopné pracovat s různými materiály, včetně kovů, plastů, skla, dřeva a keramiky.

5. **Trvalost:** Značení vytvořené laserem je obvykle trvalé a odolává opotřebení, což je užitečné pro trvalé označení součástí a produktů.

Laserové značení se používá pro různé aplikace, včetně označování sériových čísel a kódů, logo tisku, označení součástí, značení lékařských zařízení, výrobu šperků a mnoho dalších. Tento proces je oblíbený díky své vysoké přesnosti, rychlosti a všestrannosti

Tamponový potisk

Tamponový potisk je další technika používaná pro tisk, která se liší od tradičního CMYK tisku. Tato metoda zahrnuje použití elastického tamponu nebo "pouzdra" k přenosu inkoustu z tiskařského bloku na povrch tiskového materiálu. Tento postup umožňuje tisknout na různé povrchy, včetně nerovných a zakřivených, což je činí populární volbou pro tisk reklamních předmětů, jako jsou například tisky na předmětech s různými tvary.

Hlavní výhody tamponového potisku zahrnují:

1. Univerzálnost povrchů: Tato metoda je schopna tisknout na širokou škálu povrchů, včetně plastů, skla, kovů a dalších materiálů.

2. Detaily: Tamponový potisk umožňuje tisknout jemné detaily a texty, což je užitečné pro výrobu reklamních předmětů a ozdobných výrobků.

3. Flexibilita: Díky použití elastického tamponu je možné tisknout na zakřivené a nerovné povrchy, což je činí vhodným řešením pro tisk na různé typy předmětů.

4. Opakovatelnost: Tamponový potisk je obvykle konzistentní a umožňuje opakovaný tisk s minimálním poklesem kvality.

Tamponový potisk se často používá pro výrobu reklamních předmětů, jako jsou propisky, klíčenky, hrnky, a další podobné výrobky. Je to efektivní technika pro tisk s vysokou kvalitou a flexibilitou.

Rotační sítotisk

Rotační síťový tisk, známý také jako rotační tisk, je technika tisku, která se často používá pro tisk velkých sérií výrobků, zejména na rotačních strojích. Tato metoda je oblíbená pro tisk textilu, papíru, obalů a dalších materiálů.

Zde je stručný popis procesu rotační síťového tisku:

1. **Příprava designu:** Nejprve se vytvoří design, který se má tisknout. Tento design je digitalizován a připraven pro přenos na tiskovou síť.

2. **Přenos designu na síť:** Design je přenesen na rotující síťovou válec, která je často vyrobena z kovu nebo plastu. Na této vále jsou malé otvory nebo zářezy, které určují oblasti, kde se má aplikovat inkoust.

3. **Aplikace inkoustu:** Inkoust je nanesen na síťový válec a roztírá se přes otvory nebo zářezy pomocí stěrky nebo jiného aplikátoru inkoustu.

4. **Tiskový proces:** Materiál, který se má tisknout, je vedle rotujícího váleče s aplikovaným inkoustem. Při rotaci se inkoust přenáší na materiál prostřednictvím tlaku a pohybu váleče.

5. **Vytvrzení a sušení:** Po tisku je inkoust často vytvrzen a sušen pomocí tepla nebo UV světla, aby se zajistila trvanlivost a odolnost tisku.

Rotační síťový tisk je efektivní pro tisk velkých objemů, protože umožňuje rychlý a opakovaný tisk. Tato metoda se často využívá v průmyslových a výrobních prostředích, kde je potřeba tisknout na různé materiály s vysokou přesností a rychlostí